Меню Рубрики

Дымоход из нержавеющей стали можно закрепить монтажной пеной

Игорь 77
(Москва)
6 окт. 2005
12:55:04
Подскажите пожалуйста! Необходимо подсоединить газовый котел отопления к существующему кирпичному дымоходу с замурованной асбестовой трубой (150мм) в частном доме. Вопрос в том как заделать металлический отвод трубы в кирпичную стену, чтобы не было утечек и растрескивания шва.
ArchiS
(Обнинск, Россия)
6 окт. 2005
13:07:23
почти моя ситуация. я запенил проем монтажной пеной, предвариетльно соорудив мини-опалубку, излишки аккуратно срезал. с лицевой стороны. срез прогрунтую и зашпаклюю. все герметично. ну и не забудьте сделать смотровой карман ниже отводящей трубы.
trubo4ist
(Москва, РФ)
10 окт. 2005
01:38:36
2ArchiS:
> я запенил проем монтажной пеной

Пожарного на Вас нет ;)), он бы Вам «запенил».

trubo4ist
(Москва, РФ)
10 окт. 2005
01:44:08
2Игорь 77:

> как заделать металлический отвод трубы в кирпичную стену, чтобы не было утечек и растрескивания шва.

Обычно в стену заделывается металлический патрубок(гильзу), сделанный чуть на конус, диаметром немного больше дымоотводящей трубы. Неплотности заделываются шнуровым асбестом.
Если не хотите «заморачиваться», то просто обмажьте трубу алебастром или раствором с добавлением алебастра — никогда не растрескается.

ArchiS
(Обнинск, Россия)
10 окт. 2005
08:35:31
2trubo4ist:
про каких пожарных идет речь, когда представители газовых служб рекомендовали в качестве дымоотводящих труб на котел поставить гибкий воздуховод?
это хорошо, что я засомневался и поставил кровельное железо, ведь мало того, что гибкий воздуховод не расчитан на использование при высоких температурах, так еще его применение категорически запрещает СНИП и др. норм. документы.
а что касается запенивания, то в этом месте труба еле теплая (пол-метра от котла) и потом поверх пены слой шпаклевки . что Вас смутило?
конечно, можно было заделать раствором, но в моем случае это проблематично — туда даже не подлезешь Игорь 77
(Москва)
10 окт. 2005
12:40:19
Спасибо за советы! Отвод сгоревшего газа решил делать из нержавейки. Купил отвод и кусок трубы, а также термостойкий герметик — чтобы соединить металлические трубы между собой и к загерметизировать соединение к котлу т.к. дымоход купил Д=130 мм, а у котла выход Д=127мм. Вчера пробил отверстие в дымоход и вставил трубу. Заделывать буду скорее всего алебастром или шамотной глиной после окончательного закрепления котла. Думаю, надо ли обмотать тубу которая заделывается в стенку асбестовой тканью (для термоизоляции чтобы кирпич вокруг трубы не потрескался)или ненадо? trubo4ist
(Москва, РФ)
10 окт. 2005
23:55:46
2ArchiS:

> гибкий воздуховод не расчитан на использование при высоких температурах, так еще его применение категорически запрещает СНИП и др. норм. документы.

Есть гофра одной фирмы (не считая из нержавейки), которая официально разрешена.

> что касается запенивания, то в этом месте труба еле теплая (пол-метра от котла) и потом поверх пены слой шпаклевки

Вы попробуйте подержаться за трубу при максимальной нагрузке длительное время:(( Я, конечно, могу ошибаться, но по-моему в инструкциях к пене Вы не найдете «добро» по прямому контакту пены и дымохода. Обычно написано до +80С, а из котла температура отходящих газов может достигать до +200С. Кстати, неразрешенные гофры на которых написано до +200С — прогорают при эксплуатации.
А шпатлевка-то у Вас не между трубой и пеной, увы. А изнутри дымохода Вы ее шпатлевали? Думаю, при такой эксплуатации, разрушение пены будет намного быстрее.
И еще. ОГРОМНЫЙ минус пены — она расширяется. Вы АБСОЛЮТНО уверены, что пена не расширилась в канал и частично не перекрыла его? Мне много раз встречались горе-строители, которые запенивали вентиляцию и дымоходы. А когда мы их вскрывали, оказывалось, что часть канала перекрыто пеной, иногда очень значительно. Кстати, пена может своим давлением сжать даже железо.

trubo4ist
(Москва, РФ)
10 окт. 2005
23:59:51
2Игорь 77:

> надо ли обмотать трубу которая заделывается в стенку асбестовой тканью (для термоизоляции чтобы кирпич вокруг трубы не потрескался)или ненадо?

Хуже не будет, но не обязательно.

ArchiS
(Обнинск, Россия)
11 окт. 2005
10:50:46
2trubo4ist:
>
после запенивания я проверил излишки расширения рукой через смотровой карман — все чисто.

>
с пеной работал не раз, поэтому выпустил нужное кол-во, все в порядке 🙂

>
котел работал почти на максимуме около полу-дня, труба в месте стыка с пеной теплая

источник

На сегодняшний день область применения классической огнестойкой пены значительно возросла, отныне её используют не только при возведении оконных, дверных проемов либо при заделке щелей, но и в качестве «мостика» в местах, где предполагается высокая температура, а это может быть даже дымоход. Зачастую это печи либо дымоходы, где температурный режим, как правило, постоянно находится на грани и в качестве изоляции, использовать современные средства и компоненты, намного эффективней и безопасней. В принципе, общих характеристик между разновидностями, как таковых нет, однако есть значительные отличия по уровню огнестойкости, с которым немного позже познакомимся. Кроме того, изучим особенности выбора огнеупорной пены монтажной для дымохода.

Выбирая компоненты для строительства, следует исходить из практики ориентации не на стоимость, а на конкретные характеристики самого продукта. Кроме того, обращайте внимание на сам тип дымохода, к примеру, средства, подходящие для кирпичных стволов, не будет удачной для металлических либо комбинированных каналов. Для выбора монтажной пены, вам необходимо различать такие особенности продуктов:

  • Устойчива к влажности и образованию плесени и прочих побочных явлений.
  • Способность выдерживать значительные отклонения температур, в диапазоне от – 60 до +150 градусов.
  • Если брать за основу сравнения герметик, то огнеупорная пена имеет, значительна большие качества надежности и прочности.
  • Свойства подразумевают замедленное возгорание.
  • Самоугасаемость. То есть материал использовался такой классификации, которая при попадании прямого огня будет не стекать горящими каплями, а наоборот постепенно затухать.
  • Но, не забывайте, что пены, причем даже таких характеристик, каких сегодня рассматриваем, довольно требовательны к солнечным лучам, имейте виду при обработке на открытом пространстве.

Термостойкие характеристики отчасти влияют на стоимость, как правило, если взять среднюю стоимость на рынке, то один флакон обойдется в 400 руб. при условии стандартного объема. Ориентации при покупке должна быть направлена на количество минут застывания, а также характеристики по уровню огнестойкости. Но, помните, что цена может вполне преодолеть отметку в 500 – 600 руб. Ведь частично на это влияет и производитель, его бренд. Использовать термостойкую монтажную пену можно и более дешевую, как правило, сейчас мало, кто занимается подделками, при таком ценовом диапазоне это не рентабельно.

При выборе монтажной пены внимание акцентируйте на так называемый коэффициент, он обозначает уровень огнестойкости. На самой тубе можно отыскать не только основные методы для применения, но и характеристики, но и уровень огнестойкости. Маркировку EI, итак:

  • Значение 30 означает, что есть ограничение по использованию в помещениях, где происходит скопление от 16 до 299 человек. Это при условии возможной эвакуации. В таком случае сохраняются свойства на протяжении 30 минут.
  • 60 и 90 означает, что при нагревании до 1000 градусов, свойства сохраняются, и она способна выдерживать нагрузку. Использовать разрешается в ТЦ и крупных магазинах.
  • 120 и 150 максимальный уровень, именно их лучше всего применять для создания «поясов огня» для дымоходов и котлов. Заделка швов дымохода также может выполняться с помощью данной категории.

Жаростойкую пену стоит разделять также и по сфере применения, различая несколько основных факторов, которые были перечислены в подпункте выше. Итак, имейте виду, при работе в этих зонах и ориентируйтесь на классификацию выше.

  1. Для заполнения швов в пожарных преградах.
  2. Для надежной герметизации оконных, дверных блоков, в том числе для защиты от огня и дыма.
  3. Уплотнение щелей в дымоходах.
  4. В качестве клеевой основы для утеплителя и изоляции.
  5. Для термической изоляции в дымоходах, вентиляции и системах кондиционирования.

Имейте виду, что при использовании в качестве герметизирующих швов в каналах дымоотведения, нужно использовать шов не менее 30 – 100 мм.

источник

Срок службы камина или печи во многом зависит от того, каким способом и чем именно произведена герметизация дымохода из нержавейки или других материалов.

Правильный монтаж не гарантирует отсутствия проблем с попаданием продуктов горения внутрь помещения. Со временем материалы труб подвергаются температурной деформации, которая приводит к разрывам и трещинам в конструкции.

Это приводит к снижению тяги, вследствие чего требуется большой объем горючего материала для отапливания дома, а из-за этого на внутренней поверхности трубы интенсивно оседает сажа. Последнее особенно опасно, так как приводит не только к образованию конденсата, но также может стать причиной возгорания трубы.

По этой причине для стабильного функционирования дымохода из нержавейки или любых других материалов, его нужно регулярно осматривать и оперативно устранять возникшие недостатки. Чтобы избежать проблем в будущем, лучше герметизировать все щели и стыки, чтобы избежать появления дефектов.

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих средств: на основе силикона, битума, силиката и акрила. Все богатство выбора условно делят на термостойкие и жаропрочные герметизирующие средства, хотя, конечно, разновидностей намного больше.

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

Смотреть видео – высокотемпературные средства для нержавейки и других материалов


Все герметизирующие средства можно условно поделить на несколько типов:

  • на базе силикона или силиката;
  • по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
  • по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Помимо изоляции дымохода герметизирующие составы также применяют для изоляции швов конструкции отопительной системы на базе электро котла при устранении протечек труб.

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции. Главные преимущества силиконового состава:

  • благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
  • после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
  • силикон абсолютно водонепроницаем;
  • материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
  • для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

  1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
  2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

По температурным характеристикам средства для изоляции делят на термостойкие и жаропрочные. Они используются, чтобы герметизировать стыки разных участков конструкции, так как могут выдерживать разные температуры. Если термостойкие подходят только для внешних поверхностей, то жаростойкими можно герметизировать щели высокотемпературного дымохода, где особенно высокие температуры.

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Его не стоит применять для труб из нержавейки, так как он имеет довольно низкую температуру нагрева – всего 350°С.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

  • высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
  • средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
  • силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
  • высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

  • из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
  • поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Скорость отвердевания термостойкого изоляционного материала зависит от того, при какой температуре проходят работы. При низкой температуре и высокой степени влажности составу понадобится больше времени, чем указано на упаковке. При сухом воздухе и высокой температуре он затвердеет быстрее. Также изоляция лучше закрепляется на сухой поверхности.

Жаропрочное средство для изоляции – лучший вариант, чем замазать стыки дымохода из металла и нержавеющей стали. Это объясняется тем, что силикат, являющийся основным компонентом в огнеупорном составе, отлично выдерживает высокие температуры до 1200-1300°С, а при кратковременной нагрузке – и до 1600°С.

Смотреть видео – нержавейка против оцинковки

Силикатный состав подойдет, чтобы герметизировать щели в каминах, печах, где возникает непосредственный контакт с огнем. Как правило, высокотемпературный материал для изоляции серого или черного цвета.

Главные достоинства огнестойкого силиката:

  • химическая инертность средства позволяет использовать его для конструкций из любого материала, поскольку он не вступает с ним в реакцию;
  • силикатная изоляция устойчива к солнечным лучам и осадкам, его можно без опасений применять для обработки участков дымохода, расположенных на открытом воздухе;
  • верхний слой после высыхания становится пористым, благодаря чему его удобно красить.
  • по завершении процесса полимеризации средство становится жестким: малейшая вибрация или «хождение» элементов конструкции могут привести к трещинам. Поэтому его не используют для труб из материалов, склонных к значительным температурным деформациям. Герметизировать силикатным составом стоит только трещины, так как при обработке колена дымохода в дальнейшем могут возникнуть проблемы с его разбором для прочистки;
  • у силикатных продуктов довольно низкая адгезия: состав не продержится долго, если перед его нанесением не обработать место герметизации специальным составом;
  • герметизирующее средство на основе силиката можно наносить только при температуре выше 20°С и влажности не ниже стандартного уровня. Если не соблюдать эти условия, шов будет схватывать намного дольше.

Несмотря на то, что все силикатные термогерметики способны выдерживать высокие температуры, для того, чтобы загерметизировать те места, с которыми будет соприкасаться пламя, лучше использовать только негорючие герметики с пометкой «огнеупорный».

Не стоит наносить герметик из силиката в несколько слоев, чтобы увеличить его износоустойчивость: так он не сможет просохнуть и покроется трещинами. Требуемая ширина и глубина нанесения указываются в инструкции. Силикатное средство лучше закрепляется на влажной поверхности, поэтому перед началом работ лучше немного увлажнить участок, куда его планируется нанести.

Читайте также:  Как гортензию метельчатую можно сделать меньше

Наряду с жидкими герметиками существует весьма удобное средство, позволяющее герметизировать стыки труб из таких материалов, как пластик и металл (нержавейка) – термолента. Для дымохода термолента является отличной изоляцией. Нужно лишь обернуть ею стык и нагреть материал. Поскольку это самоусадочный герметик, под воздействием температуры средство сожмется и плотно обхватит стык трубы.

Еще один способ замазать стыки и щели – термостойкий клей герметик. Клеевой состав для изоляции может быть изготовлен на основе таких материалов, как акрил, силикон или полиуретан. Состав позволяет не только герметизировать швы, но и надежно склеивать поверхности материалов между собой. Клей обладает отличными гидроизоляционными свойствами, имеют хорошую адгезию с природными материалами и бетоном.

Чаще всего трудности вызывает тепло- и гидроизоляция камина, а точнее, вывод трубы из нержавейки через кровлю и замазывание швов примыкания между ними. Это важно не только для качественной изоляции трубы, но и для того, чтобы крыша не протекала.

Место, где труба соединяется с крышей, называется узлом вывода дымохода. Это ключевая часть всей конструкции, которую нужно тщательно герметизировать. От ее надежности зависят долговечность крыши и качество работы отопительной системы.

Большинство современных кровельных материалов имеют помимо основных элементов специальные детали из негорючих составов, с помощью которых можно максимально плотно окружить дымоход покрытием и предотвратить нагрев кровли от горячего дымохода и возможное возгорание. Таким образом, изоляция выполняет еще и противопожарные функции.

Даже если в доме нет камина или печи, и он отапливается при помощи котла, все равно возникает необходимость в приобретении герметика для котла, чтобы обеспечить хорошую тягу и стабильную работу отопительного прибора.

Большая часть герметизирующих составов упакована в картриджи или тюбики с острым наконечником, который нужно обрезать перед началом работ под углом в 45°. Важно сделать отверстие такого же диаметра, как будущий шов.

Выдавливают герметик при помощи стандартного строительного пистолета, равномерно нанося его на нужные участки дымохода. Если обрабатывают разборную дымоотводную трубу из нержавейки, то состав наносится только на стыки, чтобы в дальнейшем можно было легко его зачистить и разобрать элементы для чистки.

Существует несколько простых правил по работе с герметиками:

  • не рекомендуется герметизировать трубы и другие элементы конструкции при температуре ниже +5°С;
  • работать нужно только в перчатках, если герметик попал на кожу, сразу же промыть это место проточной водой;
  • составу для изоляции требуется не менее суток для полного высыхания;
  • по завершении работ следует затопить печь или разжечь камин, чтобы проверить качество выполненной работы.

Использовать герметизирующий состав нужно следующим образом:

  1. Зачистить поверхность, куда будет нанесен герметик;
  2. Если состав термостойкий, то участок лучше обработать абразивом, чтобы повысить адгезию. Если поверхность выполнена из кирпича, можно сделать на ней с этой целью несколько царапин;
  3. Место нанесения обезжиривается и просушивается (естественным путем или строительным феном). Просушка нужна лишь составам на силиконовой основе, для нанесения жаропрочных, напротив, поверхность нужно увлажнить.

Далее заделывают трещины, щели и стыки: производить работу нужно строго в перчатках, соблюдая толщину и ширину шва, указанную в инструкции. Важно обеспечить доступ воздуха к месту нанесения состава: это необходимо для его качественного затвердевания.

Если для современных отделочных материалов существуют герметики из силикона и силиката, то чтобы герметизировать крышу из шифера, подойдет известный еще нашим дедам способ – смесь на основе асбеста и цемента.

Герметизация дымохода цементом происходит следующим образом:

  • сначала готовиться смесь из цемента и асбеста в пропорции 1:1. Лучше использовать распушенный асбест, но можно и порвать на мелкие кусочки листовой;
  • затем асбест смешивают с водой и дают ему набухнуть, чтобы он превратился в однородную массу;
  • разбухший асбест смешивают с цементом;
  • получившимся цементным составом обмазывают зазор между трубой и кровлей;
  • затем нужно дождаться полного высыхания раствора, и можно топить печь.

При выборе подходящего средства для гидро- и теплоизоляции ориентируются на то, в каких условиях будет эксплуатироваться печь, камин или котел отопления. Также важно учитывать, где именно будет нанесен продукт: внутри трубы, снаружи или на стыке дымохода и кровли. Влияет на выбор герметика и температура нагрева той поверхности, которую планируется обрабатывать.

Смотреть видео – труба из нержавеющей стали через 2 года эксплуатации (внешняя оцинковка и внутренняя нержавейка)


Однако, в любом случае, стоит следовать общим рекомендациям, которые верны во всех случаях:

  • эластичные средства лучше подходят для труднодоступных участков и стыков, подвергающихся температурным деформациям;
  • твердые герметики подойдут для трещин и кирпичной кладки;
  • герметики, имеющие в своем составе оксид железа, приобретают коричневый оттенок, который хорошо маскирует их на фоне кирпича;
  • для герметизации дымохода из металла, нержавейки или природного камня, кирпича не стоит применять кислотные составы, которые могут повредить поверхность дымохода котлов или печного отопления.

Не стоит экономить на герметике для дымохода, ведь вынужденные регулярные прочистки, а также необходимость повторно разбирать конструкцию принесут куда больше расходов, сэкономить не получится. К тому же, не качественный герметик может привести к попаданию сажи в жилые помещения, образованию налета на стенах, отравлению жильцов или даже пожару.

источник

Вы хотите обеспечить максимальный теплообмен отопительного устройства? Высокая теплоотдача с существенной экономией топлива возможна только при хорошей тяге в выпускной системе котла на всем пути следования дымового потока.

Однако чтобы создать дымоход с герметичными стенками, недостаточно только рассчитать параметры системы и подобрать подходящий материал элементов.

Для обеспечения приемлемой тяги отрезки нержавеющих труб и компоненты соединяются хомутами в единую конструкцию. Однако правильный монтаж без хорошей герметизации дымохода не обеспечивает стабильного функционирования и безопасности дымоходного канала. Также наложенные слои изоляции подвержены растрескиванию и со временем деградируют.

Это происходит в результате действия перепадов температур, агрессивных сред и атмосферных осадков. Поэтому пространство зазоров мастера печного дела заполняют жаростойкой базальтовой ватой, а соединения обрабатывают герметизирующими средствами, способными выдерживать температуру до 700ºС.

Если дымоход представляет модульную нержавеющую конструкцию и не боится попадания влаги, он все равно герметизируется в целях:

• предупреждения снижения тяги через щели в канале;

• недопущения проникновения угарного газа и продуктов горения в помещение.

Подлежат тщательной обработке места соединений труб, модульных сборок и элементов конструкции независимо от места локализации в дымоходном тракте, в первую очередь:

• стыки стальных колен, тройников и переходников с одного диаметра труб на другой;

• ревизионное окно, заглушки и сборники конденсата;

• обжимная юбка в месте соприкосновения с крышей и узлы прохода через перекрытия.

Если конструкция дымохода будет монолитной, герметиком промазывают соединение по всей длине после окончательной подгонки соединяемых частей. Обычно достаточно обработать только внутренние части системы стального дымохода, но допускается герметизация и снаружи.

Некоторые стыки владельцы дымоходов оставляют разъемными на случай возникновения нештатной ситуации. Такие соединения лучше изолировать термостойким скотчем или монтажной пеной. Последнее средство наносится исключительно в места непосредственного соприкосновения элементов.

Все печные герметики можно условно разделить на следующие типы:

• на основе силикона или силиката;

• по составу компонентов на 1-компонентные или 2-компонентные;

• по стойкости субстанции к воздействию температур на температуростойкие или жаропрочные.

Силиконовые герметизирующие средства самые применяемые в печном деле благодаря своей эластичности и высокой прочности, приобретаемой после полимеризации состава. Они сохраняют первоначальное положение элементов конструкции при возможной деформации под воздействием высоких температур.

Силикатные герметики называют часто «жидким стеклом», они обладают высокими адгезионными свойствами и проявляют высокую жаростойкость на высокотемпературном объекте. В сочетании с примесями стекловолокон создается устойчивый к усадке и расширению дымонепроницаемый слой.

Однокомпонентные герметики по определению состоят из 1-го компонента, поэтому не требуется смешивать ингредиенты перед проведением герметизации. Продукт пастообразной консистенции выдавливается из эргономичной пластиковой тубы с концевым наконечником. Простоту применения средства высоко оценили владельцы частных домовладений, испытывающие частую потребность в герметизации стыков.

Двухкомпонентные составы необходимо предварительно подготовить, смешав основное вещество с катализатором в пропорции, указанной в инструкции. При этом продукт должен использоваться сразу после замешивания и хранению не подлежит. Такой композит не подходит для герметизации стыков своими руками и обычно применяется профессиональными печниками.

Термостойкие составы (Makroflex TA 145, «Гермент высокотемпературный») и автомобильные аналоги подходят только для внешних поверхностей с температурой нагрева не более 315–350 °C.

Жаропрочные герметики (Penosil Sealant, Soudal +1500 °C) применяют даже в камере сгорания котла, поскольку выдерживают температуры 1100–1600 °C, в том числе при максимальной t °C в течении 1–2 часов.

При отсутствии печных составов они с успехом заменяются герметиками для глушителей автомобилей с идентичной термостойкостью.

Чтобы герметик прослужил долго, следует выбирать «расходник» с учетом температуры нагрева и условий эксплуатации дымового канала. Наилучшая адгезия к металлу и максимальная прочность обеспечивается препаратом при нанесении швов толщиной 2–10 мм.

Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 1000 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

Ко всему прочему, герметик служит дополнительной гарантией герметичности изделия, потому как в некоторых случаях даже сварка может «отступить». Использовать герметик на наружной поверхности дымохода из нержавеющей стали нет никакой необходимости. Ознакомиться с обзором дымоходов сэндвич из нержавеющей стали можно здесь.

На фото представлены дымоходы из нержавейки.

Вся конструкция дымохода из нержавеющей стали весьма проста. Следовательно, собрать такой дымоход можно и собственными руками. Обзор технических характеристик и элементов дымоходов из нержавеющей стали здесь: http://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/nerzhavejka/obzor-texnicheskixe-xarakteristik-i-elementov-dymoxodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html.

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки.

Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте.

Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

В соответствии с общими правила монтажа дымоходов из нержавеющей стали, производить установку следует снизу-вверх. Это означает, что сперва крепят ту часть дымохода, которая крепится к отопительному устройству и только после переходят к остальным элементам конструкции.

Затем производят фиксацию каждой из труб. Они монтируются следующим образом: сторона меньшего диаметра крепится в трубу большего диаметра. Такой метод формирования конструкции позволит избежать попадание во внутреннюю полость дымохода влаги и грязи. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали на этой странице.

Внимание! Максимальная глубина области крепления – это 0,5 наружного диаметра трубы из нержавеющей стали.

Максимальный размер одного элемента «магистрали» не может превышать полутора метра.

На стыках изделия следует использовать хомуты из латуни или нержавейки. Для того, чтобы зафиксировать устройство следует использовать специальные кронштейны и болты с маркировкой М10 и М8.

Внимание! Все составляющие конструкции ни в коем случае не должны взаимодействовать с газовыми трубами и системой электропроводки.

Чтобы ухаживать за дымоходом из нержавеющей стали, необходимо произвести монтаж небольшой дверцы в самом низу устройства.

Для того чтобы максимально упростить весь процесс установки дымохода из нержавеющей стали, следует заранее подготовить проект-схему. Ко всему прочему такой чертеж позволить сориентировать владельца строения относительно габаритных размеров всей конструкции и определиться с количеством всех составляющих частей устройства.

Совет: приобретать материал следует на 30% больше, потому как в процессе установки будет тяжело отвлекаться от работы. Она требует собранности и внимательности.

В том случае, если какие-то элементы будут немного выше или длиннее – их можно будет немного сократить.

Если же крепежный элемент по какой-то причине выйдет из строя, то не нужно будет бежать в магазин «за добавкой». Читайте обзор дымоходов из нержавеющей стали.

Для проведения монтажных работ в отношении дымоходов из нержавеющей стали, необходимо следовать инструкции и использовать высококачественные крепежные элементы. В том случае, если собственного опыта для установки такого дымохода недостаточно, то можно воспользоваться видеоматериалом, представленном ниже:

Установка дымохода из нержавейки с проходом через потолок и кровлю

По мнению опытных специалистов, в том случае если даже после изучения материала и советов мастеров уверенности в собственных силах не прибавилось, стоит воспользоваться услугами специалистов. Только так можно будет сэкономить собственное время и финансовые средства.

Как уже говорилось выше, для того, чтобы произвести герметизацию системы, нужно использовать особый термостойкий вид герметика.

Им промазывают внутреннюю часть труб из нержавейки, но некоторые специалисты утверждают, что для максимального эффекта следует промазать и внешнюю часть системы. Еще следует учесть, что хомуты устанавливают при максимальном «давлении».

Только так можно будет гарантировать абсолютную герметичность всей поверхности устройства в целом.

Любой прибор требует хорошего отношения и ухода, то же самое касается и дымохода из нержавеющей стали. Именно для того, чтобы можно было чистить устройство, в нижней его части устанавливают небольшую дверцу или так называемый стакан. Этот элемент можно будет снять и осуществить чистку внутренней поверхности труб. Читайте обзор видов дымохода для камина.

Грязь в системе – это образование пространства с высоким уровнем шероховатости, а это оказывает непосредственное влияние на функциональность устройства и на работу всей системы.

Еще для комфортного ухода за дымоходом из нержавеющей стали специально устанавливают зольник. В нем будут собираться твердые элементы сгорания.

На снимке монтаж дымохода из нержавейки.

Период эксплуатации дымохода из нержавеющей стали может продлиться несколько десятков лет. Но, случаются и неприятности. К примеру, может прогореть одна из частей устройства. Проводить ремонт можно двумя способами:

  • полная замена элемента;
  • местный ремонт.

Первый вариант предполагает замену участка трубы целиком, а вот второй вариант – подразумевают использование дополнительного строительного оборудования. При помощи сварки поврежденный участок ремонтируют. Следует усилить его более прочным металлом.

Смотрите на видео описание характеристик дымохода из нержавейки:

Дымоход из нержавейки. Как сделать?

Каждый должен помнить, что от качества монтажных работ зависит жизнь домочадцев. При неверной установке и сборки конструкции может возникнуть возгорание, что в последствии приведет к пожару. Нужно быть максимально осторожным и аккуратным.

Качественно изготовить печи, камины, дымоходы и соединения труб из нержавеющей стали можно только при использовании жаростойких герметиков.

Высокотемпературный герметик заполняет щели, подверженные воздействию печных газов.

Так как высокотемпературный герметик не подвластен влиянию высоких температур и надёжно прилипает к поверхностям, помещение эффективно защищается от проникновения дыма из топки и дымохода.

Одним из качественных низкотемпературных герметиков, рекомендуемым к применению для нанесения на поверхности из керамической плитки, металла, стекла, пластика, дерева, является PENOSIL Premium High Temp Sealant или подобные ему герметики. Он обладают следующими характеристиками:

  • быстро твердеет на месте нанесения;
  • эффективен до температуры +250 градусов по Цельсию;
  • не требует предварительной обработки поверхности и при этом надёжно с ней сцепляется;
  • в затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, достаточную для подвижных швов;
  • хорошо подходит для нанесения на швы дымоходов из нержавейки, в том числе и на швы сэндвичей;
  • обеспечивает срок готовности шва 24 часа;
  • рекомендуется также для вентиляционных систем, систем водоснабжения, ремонта транспортных средств.
Читайте также:  Какие многолетники цветут все лето до осени

Важно применять герметик для кирпичной трубы на крыше дома. Герметик следует наносить на швы кирпичной кладки трубы на крыше снаружи и внутри. Труба на крыше находится под воздействием перепадов температур. Швы кирпичной кладки трубы менее прочные, чем кирпич.

Поэтому замерзающая вода быстрее разрушает швы её внутренней части. Снаружи кирпичную трубу, сложенную на крыше дома, можно дополнительно утеплить и защитить от замерзающей воды.

А вот внутреннюю часть лучше всего дополнительно усилить герметиком, нанесенным на швы её кирпичной кладки.

Для условий высоких температур и нанесения на однородные поверхности из керамической плитки, металла, стекла, кирпича рекомендуется силикатный высокотемпературный герметик для дымохода. Примером может служить PENOSIL Premium +1500, который:

  • надёжно работает в диапазоне температур до +1500 градусов по Цельсию;
  • после своей готовности на нанесённой поверхности не трескается и не крошится;
  • надёжно сцепляется с изделиями из природного камня;
  • не содержит вредного для здоровья асбеста;
  • рекомендуется для нанесения на внешние швы печей и каминов, труб на крыше, выложенных из кирпича для усиления защиты от дыма, заполнения щелей и улучшения термозащиты. При этом рекомендуется дать герметику затвердеть в течение 24 часов, а затем прогреть его горячим воздухом или отдалённым пламенем температурой +250 градусов по Цельсию. Именно эта процедура дополнительно укрепит шов и всю конструкцию печи или камина и обеспечит температурную стойкость шва до +1500 градусов по Цельсию;
  • рекомендуется для нанесения на внутренние швы топок печей и каминов, выложенных из огнеупорного кирпича, для защиты швов от разрушения;
  • надёжно уплотняет швы дымоходов и вентиляционных труб;
  • нужно применять при монтаже различного печного оборудования в местах, подверженных воздействию высоких температур.

Для монтажа металлических дымоходов, пребывающих под воздействием температур в диапазоне от минус 70 до плюс 300 градусов по Цельсию, можно использовать другой герметик, красный Belife Silicone, или также подойдут его аналоги.

Работать с этим герметиком снаружи дома лучше всего в тёплое время года в сухую погоду, что обеспечит наилучшее качество швов. Герметик требует для лучшего сцепления сухую чистую поверхность. Если есть какие-либо сомнения в герметике, лучше всего провести его тест.

  • взять две небольшие стальные пластины;
  • зачистить мелким наждаком на одной пластине место нанесения герметика, а на другой пластине – место контакта с герметиком;
  • нанести герметик на зачищенное место, приложить другую пластину и положить под груз на время, указанное в инструкции;
  • нагреть место крепления пластин герметиком до температуры, указанной в инструкции;
  • после остывания пластин определить прочность соединения пластин и качество герметика.

При монтаже металлических дымоходов рекомендуется:

  • нанести по периметру на внутреннюю сторону окончания соединяемой трубы из нержавейки или оцинкованной стали кольцо из термостойкого герметика;
  • с помощью металлической пластины (лопатки) размазать и разровнять нанесенный слой до толщины 1–2 мм;
  • вставить другую трубу в трубу с нанесённым герметиком.

Для нанесения на наружные швы труб из стали для лучшего внешнего вида можно использовать термостойкий герметик Belife Universal, который имеет цвет, близкий к цвету оцинкованного железа.

Для герметизации деталей из стали и прочих материалов газовых и электрических плит хорошо подходит термостойкий клей-герметик Dow Corning Q3 – 1566 или его аналоги. Детали электрических и газовых плит, работающие при воздействии высоких температур, необходимо надёжно герметизировать при сборке плит.

Такой клей может служить долго. Он обладает хорошим сцеплением с поверхностями из разнообразных материалов, не стекает с вертикальных поверхностей и застывает при комнатной температуре, обеспечивает герметизацию, целостность своей структуры и сохранность своих механических свойств до +350 градусов по Цельсию.

Для склеивания поверхностей необходимо:

  • зачистить их мелким наждаком;
  • нанести слой клея–герметика;
  • сдавить поверхности для того, чтобы сформировать равномерный слой из герметика.

Качество и продолжительный срок работы техники для кухни при использовании подобных клеев-герметиков гарантируются.

Именно герметики позволяют сделать печное и прочее оборудование, где есть высокие температуры, более чистым от дыма и копоти. Правильный выбор герметика сделает эксплуатацию печей и каминов более комфортным и долговечным.

При сооружении и последующем обустройстве печей и каминов во всех случаях необходим термостойкий герметик. При этом герметик для дымохода применяется для абсолютно любых видов дымоходов. В том числе и из нержавейки.

Но покупать первый попавшийся герметизирующий гель нельзя, так как это чревато проблемами. Нужно точно разбираться в видах и типах герметизирующих химических веществ. В данной статье мы поговорим о том, каким должен быть термостойкий герметик.

Как для отопительного оборудования в целом, так и для дымоходов в частности. Кроме того, мы рассмотрим инструкцию того, как наносить жаростойкий герметик на элементы конструкции.

Силиконовый вид герметизирующих средств применяется в тех случаях, когда нужна плотная герметизация элементов дымохода из керамики, нержавейки, пластика или стекла. Наиболее весомым преимуществом данного вида герметика является то, что он предельно эластичен.

Проще говоря, герметик под различными нагрузками в любом случае будет деформироваться. Однако при высокой эластичности он после деформации без каких-либо возможных потерь качества будет восстанавливать свою изначальную форму.

Более того, силиконовые герметики славятся еще и повышенной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и атмосферным осадкам. Благодаря этому такие герметики можно без опаски использовать не только изнутри здания, но и снаружи.

Современные термостойкие герметизирующие средства из силикона имеют в своем составе оксид железа. За счет этого повышается их общая жаростойкость, что делает их применением вполне приемлемым даже в местах с высокими температурами.

Кроме того, оксид железа вместе с повышением допустимых температурных диапазонов также окрашивает всю герметизирующую массу в коричнево-бордовый цвет. Благодаря этому герметизирующая смесь практически невидима на кирпичной кладке при нанесении.

Всего существует два вида силиконовых герметиков, которые представлены следующим образом:

После нанесения кислотного герметизирующего силиконового герметика происходит их отвердевание. За счет этого происходит процесс испарения уксусной кислоты, из-за чего данный вид герметиков запрещается использовать на материалах, которые губит уксусная кислота.

К таким материалам, как пример, можно отнести природные камни, бетон или даже цемент.

При игнорировании данного правила вполне можно ожидать покрытие металла ржавчиной. В случаях же с бетоном и цементом они попросту покроются порошкообразным слоем соли, который прекратит столь важный процесс адгрезии.

Нейтральные же вид герметиков после отвердевания выделяет лишь спирты и обычную воду, которые по факту абсолютно безвредны для всех видов конструкций.

Если соблюдать все предписанные правила и нормативы нанесения данного вида герметика, то он сможет сохранять свою герметичность более пятнадцати лет.

Силикатные виды жаростойких герметизирующих веществ производятся с применением силиката натрия. Их главное преимущество заключается в весьма высокой термостойкости, благодаря чему данный герметик легко выдерживает температуры до 1200 градусов по Цельсию включительно.

Впрочем, если говорить о кратковременной высокой температуре, то в таком случае силикатный герметик способен легко выдерживать температуру до 1500 градусов по Цельсию.

Как правило, такого рода герметизирующие смеси применяют для «закрытия» трещин в печах, а также для предельно надежной герметизации соединений конструкции, что подвергаются воздействиям огня.

Как пример — для герметизации конструкционных элементов бойлеров, электрических печей, так называемых «кассетных каминах», газоотводах и так далее.

Данное герметизирующее вещество является прекрасным аналогом традиционного асбеста, который многие не используют из-за его канцерогенных свойств.

Строительный герметик для дымохода

Силикатная термостойкая смесь для герметизации прекрасно герметизирует все участки, куда была нанесена. Тем самым защищая всю конструкцию печей от возможных утечек газа и препятствуя лишнему расходу топлива.

Данный герметик имеет прекрасную адгезию по отношению к различным строительным материалам, в том числе цементу, камню, бетону и металлу. В процессе затвердевания герметизирующая смесь создает прочный и достаточно твердый шов.

Но здесь важно понимать, что силикатные смеси неэластичны, из-за чего их использование на соединениях с высоким уровнем вибрации неоправданно и бессмысленно.

При этом слишком быстрый нагрев еще не затвердевшего (высохшего) герметика практически всегда приводит к появлению трещин и складок. Затвердевший же герметик попросту может треснуть, из-за чего вся конструкция разгерметизируется.

Наиболее весомые преимущества силикатных смесей для герметизации можно отметить так:

  • Данная смесь прекрасно защищает различные приборы и оборудование от возможной влаги и различных химических смесей;
  • Данная продукция обладает широкой цветовой гаммой, из-за чего можно подобрать силикатный герметик под абсолютно любую поверхность;
  • Данное средство гарантирует идеальное и надежное скрепление с металлом и бетоном;
  • Широкая сфера применения;
  • Использование силикатного герметика обеспечит конструкцию дополнительной пассивной защитой от возгорания.

Во всех случаях жаростойкую герметичную смесь нужно наносить только на чистые и твердые поверхности. При этом они должны быть заблаговременно очищены от пыли и прочих инородных частиц, которые потенциально могут прервать процесс адгезии.

Смазку или же жир нужно как можно тщательнее удалить, применив аценто или «уайт-спирит». В кирпичных стенах дымоотводов нужно убрать скопившуюся сажу и копоть. Более того, предельно важно знать один нюанс нанесения силиконового и силикатного герметика.

Так в случае с силиконовым герметиком нужно абсолютно сухое основание. В случае же с силикатным герметизирующим средством основание необходимо немного смочить водой, чтобы пластичная смесь значительно прочнее «схватилась».

Процесс нанесения герметика

Поэтому еще до того, как будет наноситься герметичная смесь, нужно срезать наконечник строго под углом 45 градусов. При этом срезать его нужно так, чтобы диаметр получившегося отверстия был равен ширине шва.

Для выдавливания пластичной смеси нужно применять так называемый «напорный пистолет». Картридж с герметиком кладут в специальный отсек, чтобы по одну сторону был тонкий наконечник, а по другую обычное поршневое устройство.

За счет применения столь удобного пистолета герметичная смесь выдавливается всегда нужной толщиной, равномерно и предельно ровно, словно зубная паста. Дымоход нужно этой смесью обрабатывать планомерно, при этом швы и стыки заполнять аккуратно и не спеша.

После того, как процедура заполнения герметизирующим средством будет закончена, нужно подождать около суток, чтобы смесь высохла.

При приобретении жаростойкой герметизирующей смеси необходимо в первую очередь обращать внимание на ее цену, марку и экологическую безопасность. На столь потенциально опасных химических веществах лучше не экономить.

Дешевые герметизирующие средства, в конечном счете, могут негативно сказаться на вашем здоровье. Так как, что очевидно, их состав значительно хуже и опаснее состава более дорогих аналогов. Именно поэтому лучше отдавать предпочтение более дорогим и проверенным прочими покупателями герметизирующим средствам.

Смело ориентируйтесь на отзывы покупателей в интернете и на общую репутацию компании производителя приглядевшегося вам герметика.

Портал об отоплении » Дымоходы

Когда дом выстроен, обустроена печь и труба дымохода выведена наружу, приходит время подумать о защите кровли от огня и влаги. Для этого используется утепление.

Если этот вопрос проработан на стадии проектирования дома, то решение технологических сложностей, возникающих в процессе изоляции, будет уже предусмотрено и особых сложностей возникнуть не должно. В противном же случае могут потребоваться более серьезные усилия.

Давайте разберемся, как выполнить изоляцию дымовой трубы своими руками и какой герметик для дымохода может при этом понадобиться.

Изоляция дымохода в перекрытии с помощью минваты

В отсутствии гидроизоляции дымохода, он может очень быстро выйти из строя. Причиной этого может стать:

  • Влажность. В дымоходе постоянно присутствует сырость. Это связано с тем, что жидкость из паров, выводящихся через трубу, подвергается конденсации и остается на ее стенках.
  • Агрессивная среда. При сгорании топлива в печи, образуется множество вредных веществ. Во время работы печи, они практически полностью выходят через дымоход на улицу. Стоит же печь погасить, и они начинают накапливаться внутри труб, приводя к их разрушению. Более того, эти процессы могут затронуть не только трубы для дымоходов, но и конструкции самого дома. Особенно часто владельцы сталкиваются с таким явлением по завершении холодного сезона.

Теплоизоляция дымовых труб поможет в борьбе с обоими этими явлениями.

Изоляция дымохода в бане, сауне или частном доме, способна значительно продлить срок службы дымохода. Это происходит за счет влияния следующих факторов:

  • Снижение контакта стенок с конденсированными массами.;
  • Уменьшение колебаний температур внутри трубы;
  • Увеличение прочности дымоходного каркаса;
  • Увеличение КПД печи, что способствует экономии топлива.

Негорючая изоляция дымохода от дерева выполняется в целях достижения двух основных эффектов. В связи с этим, выделяются следующие виды изоляции:

Лучше всего выполнять сразу же комплексное утепление, включающее оба этих вида изолирования.

Наиболее простым способом создания теплоизоляции дымохода своими руками является установка сэндвич – дымохода.

В таких конструкциях между внутренней и наружной трубами уже проложен слой утеплителя, решая таким образом поставленную задачу.

С монтажом такого агрегата справится практически любой мастер, так как они снабжены конструкциями для закрепления, осмотра и обслуживания. Главное в этом случае четко придерживаться рекомендаций производителя.

Другой способ, обеспечивающий противопожарную защиту воздуховодов – это сооружение их из кирпича. За счет низкой теплопроводности кирпича, дымоход не разогревается до чрезмерно высоких температурных значений. Благодаря этому, дополнительная огнезащитная обработка воздуховодов не будет требоваться.

Способы изоляции дымоходных труб различаются в зависимости от материалов, использованных при их монтаже.

Кирпичные дымоходы могут быть изолированы следующим образом.

  • Покрытие штукатуркой. Для этой цели применяют раствор цемента, в некоторых случаях дополняя его известью. Возможно применение шлака мелкой фракции вместо песка. При этом на начальном этапе необходимо замазать все трещины и неровности, затем проложить арматуру, и только потом оштукатуривать трубу на всем ее протяжении.
  • Применение асбестоцементных листов. Этот способ применяется аналогично предыдущему. Только заключительным этапом является приклеивание с помощью раствора листов. Этот прием очень выгоден в плане теплосбережения и огнезащиты, но его недостаток – выделение вредных веществ, что ведет к ограниченности области его применения только нежилыми помещениями.

Чтобы изолировать дымоход из нержавейки или другого металла, используют другие способы.

Самый простой – использование утеплителя с покрытием сверху штукатуркой. В качестве негорючей теплоизоляции для стальных дымоходов можно выбрать базальтовую вату толщиной в 5 см. Ей оборачиваем трубу, закрепляя сверху проволокой.

Затем труба армируется и покрывается слоем штукатурки. Возможна замена штукатурки листом из нержавеющей стали. Таким образом получается жаропрочная конструкция, которая значительно снижает вероятность пожара.

Огнезащитное покрытие воздуховодов с помощью специальных составов еще больше повысит устойчивость к возгоранию.

Одним из наиболее ответственных участков, где необходима теплоизоляция дымохода, является проход через крышу. Для этого производят установку специального короба следующим образом.

Во всех конструкциях, через которые проходит дымоотводящая труба, вырезают отверстие, большее примерно на 25-35 см, чем ее диаметр. По краям отверстия устанавливают асбестовые или металлические листы. Все пространство, оставшееся до трубы, наполняют утеплителем.

Конструкция будет еще более надежной, если дополнить ее термостойким герметиком для дымохода.

Под гидроизоляцией понимают герметизацию дымохода в месте его прохода через кровлю.

Именно здесь возможно проникновение влаги внутрь дома, что может привести к возникновению процессов гниения и разрушения конструкций как перекрытий, так и собственно дымохода.

Поэтому герметизация дымохода с использованием составов из силикона или силиката – очень важное условие его нормального функционирования на протяжении долгого времени.

Гидроизоляции дымоходов возможна не любым герметиком. Он должен содержать огнезащитный состав для воздуховодов, выдерживающий температуру раскаленных газов. Такие герметики подразделяются на две группы.

  • Термостойкий герметик для дымоходов применяется снаружи кирпичных дымоотводов и в местах прохода сэндвичтруб через крышу и перекрытия. Они производятся на основе силикона и могут выдержать нагрев до 350 °С.
  • Жаростойкий герметик для дымоходов способен выдерживать температурный режим вплоть до 1500 °.
Читайте также:  Горчица белая как сидерат когда сеять под картофель

Им можно обрабатывать места с наиболее высокими температурами, включая выходной патрубок котла. Если высокотемпературный герметик для труб снабжен пометкой «огнестойкий», то он не потеряет своих свойств даже при контакте с открытым пламенем.

Ответ на вопрос, какой из составов выбрать, зависит от материала, из которого изготовлен дымоотвод.

Термостойкие силиконовые герметики различаются по своим свойствам в зависимости от включенных в них компонентов. Эти данные указываются на упаковке. Делятся на кислотные и нейтральные. Первые, высыхая, выделяют уксусную кислоту. В связи с этим противопоказано их применение с материалами, не стойкими к разъеданию. Для таких материалов разработаны нейтральные термогерметики.

Термостойкие герметики из силикона обладают следующими качествами. Их отличает устойчивость к УФ излучению, в связи с чем возможно их применение снаружи здания.

Обладают хорошими адгезивными свойствами, что позволяет использовать их с различными материалами. Даже высохнув, сохраняют некоторую пластичность. Затвердевают в течение нескольких часов или даже суток.

Это время указывается в инструкции к герметику из силикона и зависит от внешних условий.

Жаростойкие герметики. Изготовленные на силикатной основе, они способны выдерживать очень высокие температуры. С их помощью обрабатывают стыки труб. Минусом является плохая способность удерживаться на гладких поверхностях и невозможность применения в холодное время года.

Если в дальнейшем планируется разборка дымоотвода, желательно использовать термостойкую монтажную пену для дымоходов только для обработки швов и стыков. В случае, если труба обработана внутри полностью, разобрать ее будет невозможно, так как применение герметика приводит к тому, что поверхность становится монолитной.

В связи с непредсказуемостью возникновения необходимости разбирать дымоход из нержавейки с герметиком, специалисты все же не рекомендуют использовать его в слишком больших количествах.

Сегодня существует множество способов изолировать дымоходную трубу. Зная особенности применяемых технологий и материалов, не сложно выполнить все работы своими руками. Это поможет надолго обеспечить надежную работу дымохода и снизит вероятность возникновения пожара или гниения конструкций.

Несмотря на многочисленные жалобы потребителей, дымоходы из нержавеющей стали по-прежнему популярны. Проблемы с такими устройствами связаны прежде всего с качеством труб.

И здесь трудно дать универсальный способ определения реальных характеристик металла. В сертификатах всегда будет прописана нужная информация, а на деле ситуация может оказаться прямо противоположной.

Тем не менее при должном уходе любые металлические трубы могут служить довольно долго.

Важность системы удаления печных газов из помещений жилого дома переоценить невозможно. В состав продуктов сгорания топлива входит множество компонентов, вредных для человека. Самый опасный из них — это двуокись углерода, воздействие которой может привести к смерти.

Серьёзной причиной для беспокойства являются также оседающие на стенках твёрдые частицы сажи, возгорание которых в дымоходе часто приводит к трагическим последствиям в виде пожаров. Оно сопровождается выделением большого количества тепла, что приводит к повышению температуры пламени до тысячи и более градусов.

Существует не так много материалов, способных противостоять подобным условиям.

При прохождении печных газов через дымоход образуется конденсат, состоящий из влаги, испарившейся при горении топлива, и осевших на стенках твёрдых частиц. Учитывая состав дыма, очевидно, что в конденсате всегда присутствуют химически активные вещества, ускоряющие эрозию материала дымохода.

В процессе горения в дымоходе образуется конденсат, состоящий из капель воды и химических веществ, входящих в состав дыма и сажи

Важное значение для работы дымохода имеет форма его поперечного сечения.

Печные газы перемещаются в канале по винтовой линии, поэтому в углах квадратных или прямоугольных проёмов образуются застойные зоны, в которых скорость движения потока снижается. При этом здесь наблюдается повышенное оседание конденсата и образование сажи.

Сечение дымохода уменьшается, а общая продуктивность отопительного устройства снижается.

Устройство наружного дымохода позволяет сэкономить место в жилых помещениях и снижает риск возникновения пожараДля внутреннего дымохода важно надёжно изолировать места прохода через перекрытия и кровлюС внешней стороны в месте прохода через кровлю устанавливается специальная герметизирующая конструкцияНа выходе из стены устанавливается тройник и кронштейн, который принимает на себя нагрузку от всего вертикального участка

Учитывая вышесказанное можно сделать вывод о том, что дымоход должен соответствовать следующим требованиям:

  1. Круглое сечение внутреннего канала.
  2. Химически стойкий материал.
  3. Высокое качество внутренней поверхности. Важно, чтобы образующийся конденсат стекал вниз, где его можно собрать и утилизировать.
  4. Утеплённая наружная поверхность. При уменьшении разницы температур снаружи и внутри трубы значительно снижается количество образующегося конденсата.

Очевидно, что предъявленным требованиям лучше всего соответствует круглая труба из нержавеющей стали с устроенной на ней теплоизоляцией из негорючих материалов.

Оптимальным с точки зрения скорости удаления дыма и минимального количества образующегося конденсата является дымоход из сэндвич-трубы: внутренний канал из термостойкой стали, а внешний — из нержавейки

Подобными свойствами в полной мере обладают и керамические дымоходы. Но они очень массивны и тяжелы. Монтаж производится с использованием специальных утепляющих блоков из керамзитобетона с утеплителем. Поэтому керамический дымоход нужно устанавливать на собственный фундамент.

Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

  • повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
  • переходники для подключения труб другого размера;
  • переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
  • тройники для подключения примыканий;
  • шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
  • хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
  • кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
  • переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

  1. Общая длина дымохода должна быть более 5 метров. Только при соблюдении этого условия можно рассчитывать на нормальную тягу.
  2. При необходимости устройства горизонтального перехода на дымоходе его длина не должна превышать одного метра.
  3. Применение в конструкции более двух поворотов под пологими углами нежелательно. Это может отрицательно сказаться на тяге.
  4. При пересечении межэтажных перекрытий и кровли необходимо устройство противопожарного перехода. Конструкция кровельной проходки зависит от угла наклона ската. Здесь важно обеспечить не только пожарную безопасность, но и герметичность.В месте прохода перекрытия устанавливается железный короб, внутри которого укладывается утеплитель
  • Дымоход внутри котельного помещения устраивается из однотрубок без утепления, все его части, находящиеся в холодном помещении, и наружная составляющая нуждаются в теплоизоляции, например, с помощью сэндвич-трубы.

    При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится. Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

    Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

    Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

    Технологический процесс монтажа дымохода начинается после установки теплового агрегата на постоянное место размещения и закрепления на нём. При этом должны быть исполнены правила пожарной безопасности в отношении расстояния от стенок из горючих материалов и оформления их соответствующей защитой. При этом нужно руководствоваться требованиями СП 131.130.2013 (строительные правила).

    Дымоход не должен пересекаться с несущими конструкциями здания — переводами и деталями стропильной системы.

    Монтаж внутреннего дымохода выполняется в следующем порядке:

    1. Установить переходник от выходного патрубка теплового агрегата к дымоходу.
    2. Прикрепить устройство для регулировки тяги в дымоходе. Это может быть специальная заглушка в заводском исполнении или самодельный плоский шибер, а также поворотное устройство с заслонкой внутри трубы. При изготовлении узла самостоятельно нужно учитывать необходимость гарантированного зазора. Он нужен для того, чтобы даже при случайном полном перекрытии дымового канала оставался резервный канал для выхода угарного газа в трубу, а не в помещение.Для регулировки тяги в дымоходе в начале первой секции ставится шибер с поворотной заслонкой
    3. Третьей секцией дымохода может быть поворотный угольник, если от печи сделан боковой выход, или прямая труба, когда предусмотрен верхний выходной патрубок. В этом случае нужно установить одностенную трубу. После этого дымоход, как правило, приближается к потолку.
    4. Если в чердачном помещении намечено использовать сэндвич-трубу, на одностенку установить соответствующий переходник.Для перехода на сэндвич-трубу необходимо установить соответствующий соединительный элемент
    5. В месте прохода дымохода вырезать проём в перекрытии. Его размер должен быть в три раза больше диаметра трубы.
    6. Закрыть проём снизу листом асбеста толщиной 6–10 мм, зафиксировав его 3–4 винтами. Поверх него установить лист нержавеющей стали толщиной 1,5–2,0 мм, полностью перекрывающий сделанное для перехода отверстие. В листе по месту вырезать отверстие для трубы. Стык между секциями не должен находиться внутри проёма. Это можно регулировать длиной секций дымохода (50 или 100 см). Дальнейший монтаж производится в чердачном (мансардном) помещении.Со стороны потолка проходное отверстие закрывается металлическим листом, установленным на прокладку из асбеста
    7. Для обеспечения пожарной безопасности проём заделать негорючими материалами. Можно использовать керамзит, представляющий собой вспененную и запечённую глину в виде гранул. Можно заложить утеплитель из минеральной плиты. Но самым популярным материалом для устройства межэтажного прохода дымохода является абсолютно не горючая базальтовая вата. Поверх противопожарного перехода, со стороны чердака проём закрывается таким же образом асбестовым и нержавеющим листом.Металлический короб заполняется утеплителем и закрывается листами асбеста и металла
    8. Нарастить трубопровод до кровельного перекрытия.
    9. Так же, как на потолочном переходе, вырезать проём, через который проводится дымовая труба. Правила устройства перехода такие же, как и для межэтажного. Сложность представляет гидроизоляция со стороны кровельного покрытия. Здесь применяются специальные пластичные материалы и герметики. Кроме того, на дымовую трубу надевается зонт, отводящий потоки воды и защищающий от попадания мусора.

    Высота дымовой трубы определяется местом её расположением на кровле.

    • если труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька крыши, её конец должен возвышаться над коньком не менее, чем на 50 см;
    • при расстоянии от конька до 3 м верхний конец дымохода должен располагаться на его уровне;
    • при большем удалении конец трубы должен находиться не ниже линии, проведённой под углом в 10o от горизонтали по коньку.

    При формировании надкровельной части дымохода необходимо обеспечить правильное положение высоты его оголовка

    Такое расположение дымовой трубы обеспечивает нормальную тягу. Необходимо также учитывать требование по общей длине от колосника печи до верхней точки не менее 5 метров.

    Обязательным элементом дымохода является оголовок трубы. Основным его назначением является защита от попадания мусора — листьев, обрывков бумаги и прочего. Бывают случаи, когда в дымоходах селятся птицы. Чтобы это предотвратить, и нужен оголовок, часто выполненный с защитной сеткой. Неравнодушный к своему жилищу хозяин обязательно украсит свой дымоход красивой флюгаркой.

    В зависимости от создавшихся условий и плотности застройки вместо оголовка устанавливается дефлектор, назначением которого является улучшение тяги в дымоходе.

    Монтаж наружного (пристенного дымохода) производится в следующем порядке:

    1. От выходного патрубка печи однотрубкой выполняется подвод к стене на нужную сторону. В ней вырубается проём для прохода трубы. Его размер должен быть приблизительно в два раза больше сечения дымохода.
    2. Производится установка регулятора тяги — шибера или заслонки.
    3. Монтируется переход от однотрубки к сэндвич-трубе.
    4. Устанавливается горизонтальная часть сэндвич-трубы. Длина горизонтальной части отвода в сумме не должна превышать длину в один метр.
    5. Монтируется тройник. Его выходы должны быть направлены строго вертикально. К нижнему подключается сборник конденсата с краном для слива. К верхнему выходу монтируется дымоход.
    6. Для тройника устанавливается опорная стойка. Её можно закрепить на стене или установить на землю.После прохода через стену устанавливается тройник с конденсатосборником, который опирается на настенный кронштейн
    7. Проём в стене заделывается с исполнением правил пожарной безопасности.
    8. Дальнейший монтаж производится от тройника вверх. Для этого очередная труба надевается на место соединения. Разъёмы на концах подготовлены заранее при производстве труб. При сборке изолятор верхней секции плотно соединяется с нижестоящим.
    9. Крепление дымохода к стене производится при помощи кронштейнов из комплекта поставки. Их укрепляют к стене здания, а трубу фиксируют хомутами. Кронштейн должен находиться в середине между стыками. При затяжке хомута деформация стенки трубы дымохода не допускается. На всю длину трубы используется 2–4 кронштейна.Кронштейны крепления дымохода к стене устанавливаются в местах стыка участков трубы
    10. После установки последней секции дымохода на неё надевается оголовок.

    Если труба возвышается над крышей более, чем на 1 м, её необходимо закрепить растяжками из нержавеющей или оцинкованной проволоки.

    Преимущество наружного дымохода состоит в том, что он гораздо проще монтируется и обслуживается. Кроме того, отпадает необходимость «дырявить» крышу, что часто оборачивается протечками впоследствии.

    При установке дымохода в любом варианте применяются одинаковые приёмы:

    1. Соединение секций производится на подготовленные посадочные места снизу вверх.
    2. Места стыковки обрабатываются специальным герметиком для дымоходов.
    3. Для прочности и герметичности соединения устанавливается хомут, стягивающий трубы.
    4. Поверх хомута устанавливается обечайка чисто декоративного назначения.
    5. Если дымоходный канал имеет изгибы, после каждого из них нужно ставить ревизионные окошки, облегчающие обслуживание и чистку трубы при возникновении такой необходимости.

    Очевидно, что нержавеющий дымоход из двухслойных труб в наружном исполнении можно соорудить гораздо проще. Конструктивное совершенство составляющих частей не требует специальных знаний, достаточно средней подготовки и обычной сообразительности.

    Правила обслуживания такого дымохода практически не отличаются от таковых для любой другой конструкции:

    1. Предсезонный осмотр теплового агрегата и системы удаления дыма. При необходимости производится очистка канала от загрязнений.
    2. Проверка тяги перед первым розжигом. При её отсутствии необходимо установить причину и устранить её. Чаще всего достаточно прогреть трубу дымохода подручными средствами.Для проверки тяги достаточно поднести к топке горящую спичку — пламя должно отклониться в сторону дымохода

    Проверка тяги производится при полностью открытом шибере или заслонке регулятора.

  • Осмотр дымоходного канала на предмет засаживания его стенок. При необходимости нужно прочистить стенки с использованием мягкой щётки (для нержавейки) и средств для размягчения налёта.При образовании больших наростов из сажи проходное сечение канала уменьшается, поэтому тяга снижается
  • Регулярная профилактика. В закладку дров можно периодически добавлять осиновые поленья, горящие при высокой температуре и сжигающие сажу в дымоходе. Средств для профилактики множество, но это предмет для отдельного рассмотрения.
  • Соблюдение правил пользования печью. Нельзя использовать для топки дрова смолистых пород древесины, а также отходы в виде обрезков фанеры, ДСП и других изделий, в процессе производства которых используются связующие. Необходимо также отказаться от сжигания в печи мусора.
  • Несмотря на определённые сложности с выбором, качественные комплекты дымоходов из нержавеющей стали на сегодняшний день представляются лучшим вариантом по долговечности. Продуманная конструкция даёт возможность монтировать его самостоятельно. Далее всё зависит от толщины кошелька. Тёплого дома вам!

    источник